Resumos de notícias sobre impressão 3D, 3 de junho de 2023: software beta, paredes de impressão 3D e muito mais
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Resumos de notícias sobre impressão 3D, 3 de junho de 2023: software beta, paredes de impressão 3D e muito mais

Jun 13, 2023

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Vamos dar o pontapé inicial no Resumo de notícias sobre impressão 3D de hoje com software, pois a General Lattice lançou uma versão beta de seu software Frontier e uma equipe de pesquisa da Ondokuz Mayıs University desenvolveu um algoritmo para uso eficiente de jato de fichário. Falando em pesquisa, uma equipe da UTHealth Houston School of Public Health projetou e imprimiu em 3D uma réplica móvel do sistema de vias aéreas humanas como uma ferramenta experimental. Passando para a construção, os professores da Universidade de Hong Kong adicionaram paredes impressas em 3D a uma casa de madeira abandonada em um projeto de protótipo. Por fim, a POC lançou uma edição limitada de óculos de sol de ciclismo impressos em 3D em titânio.

A General Lattice, startup de software de Chicago, projeta e constrói soluções de materiais digitais que permitem que os criadores sejam mais inovadores, além de simplificar a adoção de AM. A empresa lançou recentemente a versão BETA do Frontier, seu software Digital Materials Platform que democratiza o uso de treliças ao tratá-las como materiais tradicionais. A plataforma se livra de fluxos de trabalho caros de adivinhação e verificação com sua biblioteca de pesquisa gratuita de dados validados de propriedades mecânicas, para que os usuários possam escolher a combinação de material, estrutura e hardware e, em seguida, pesquisar, analisar e solicitar amostras físicas. Os parceiros iniciais da plataforma incluem Photocentric, BASF Forward AM e EOS, e eles trabalharão para obter uma melhor compreensão dos materiais digitais feitos de polímeros elastoméricos para aplicações de substituição de espuma. Parceiros adicionais serão adicionados à medida que a Frontier continuar a crescer e adicionar compósitos, cerâmicas e metais; uma versão completa com recursos de integração estará disponível no final de 2023.

Dave Krzeminski, consultor sênior de mentes aditivas da EOS, disse: "Essas ferramentas reduzirão o esforço e os custos para substituir a espuma por meio de soluções de treliça drop-in, além de reduzir o desperdício gerado por iterações de protótipos físicos".

Hasan Baş, assistente de pesquisa

De acordo com um trio de pesquisadores da Universidade Ondokuz Mayıs, na Turquia, o jato de encadernação é um dos métodos essenciais de impressão 3D devido à variedade de materiais, economia e ausência de problemas de estresse térmico, mas é mais lento que o processo de fabricação tradicional. A equipe pretendia aumentar a velocidade da impressão 3D a jato de fichário por meio do uso de um método de corte adaptativo e um algoritmo de quantidade variável de fichário, que eles detalharam em um estudo publicado. Eles usaram essas ferramentas e uma impressora de código aberto para fabricar amostras quarto-esféricas, que foram, como escreveram, "sinterizadas a 1250°C por 2 h com 10°C/min de aquecimento e rampa de resfriamento". Os resultados dos testes mostraram que eles alcançaram qualidade de superfície semelhante com 38% menos camadas do que o fatiamento uniforme poderia alcançar.

"Realizamos um estudo sobre o uso de fatiamento adaptativo no jato de fichário. Também desenvolvemos um algoritmo para o uso eficiente do jateamento de fichário. Dessa forma, aumentamos a velocidade de produção em até 40%", Hasan Baş, assistente de pesquisa e um co-autor do estudo, disse 3DPrint.com. "Achamos que é um desenvolvimento importante para a manufatura aditiva."

Os pesquisadores acreditam que "o uso real de fatiamento adaptativo no jato de fichário foi aplicado pela primeira vez neste estudo".

Wei-Chung Su, PhD, centro, trabalha com Minjung Kim, à esquerda, estudante visitante da National Seoul University, e Jinho Lee, à direita, estudante de doutorado na UTHealth Houston School of Public Health, para testar o MALDA em um ambiente industrial. (Foto por UTHealth Houston)

Juntamente com sua equipe da UTHealth Houston School of Public Health, Wei-Chung Su, PhD, professor assistente de epidemiologia, genética humana e ciências ambientais, projetou e imprimiu em 3D um sistema replicado de vias aéreas humanas, chamado Mobile Aerosol Deposition Apparatus, ou MALDA, que está sendo usado como uma ferramenta experimental para estudar os depósitos de partículas de aerossol nos pulmões. O sistema respiratório inclui uma via aérea da cabeça, vias aéreas traqueobrônquicas e uma seção dos minúsculos sacos de ar nos pulmões chamados alvéolos que lidam com a troca gasosa. Em seguida, é emparelhado com dois medidores de partículas que medem a distribuição do tamanho das partículas de aerossóis nocivos de poeira ou combustão de combustível para entender melhor sua composição química e usar os dados para avaliar os riscos à saúde, como câncer ou problemas pulmonares, para pessoas que são frequentemente expostas devido a a riscos ambientais ou ocupacionais. Colocado em um carrinho com uma bomba de vácuo alimentada por bateria, o MALDA é totalmente móvel e capaz de trabalhar em experimentos de deposição respiratória de aerossol em ambientes da vida real, e já foi usado para estimar deposições respiratórias de aerossol, como cigarro eletrônico e limpeza dental aerossol, para diversos estudos de exposição ambiental e ocupacional a aerossóis.